Postensado para Edificios
El pretensado es una solución inteligente que conduce a estructuras de mejor calidad y más económicas para luces superiores a 8 metros.
Principios
El sistema de pretensado por postesado fue desarrollado originalmente para hacer frente a las luces existentes en las obras de ingeniería civil, pero su aplicación y los principios subyacentes han sido gradualmente integrados en la construcción de edificios. Por definición, el pretensado es un artificio que consiste en introducir en una estructura un estado previo de tensiones para mejorar su resistencia o comportamiento, resultando en estructuras de mayor calidad y durabilidad.
El uso del pretensado permite la realización de luces mayores, con losas más esbeltas y más económicas, concretando las aspiraciones de arquitectos, promotores e ingenieros.
Un Sistema Activo
Compuestos por cordones de acero de alta resistencia, los cables de pretensado se instalan en el interior de la losa y se fijan en los extremos mediante anclajes, siendo posteriormente tensados con equipamiento hidráulico desarrollado para tal fin. Gracias a su curvatura en alzado y planta, la aplicación de fuerzas en los cables permite transmitir a la sección de losa acciones contrarias a los efectos de las cargas gravitatorias.
Las cargas equivalentes así creadas aseguran el equilibrio parcial de las solicitaciones de cálculo y crean una compresión generalizada de la sección de losa que permite la reducción de armaduras pasivas, la eliminación de juntas y una mayor contribución de la sección de hormigón a la resistencia global de la losa.
Características
Los sistemas de pretensado indicados para su aplicación en elementos esbeltos, como las losas en la construcción de edificios, son el monocordón enfundado y el multicordón en vaina plana, siendo la principal distinción la adherencia a la sección de hormigón.
El monocordón enfundado es un sistema no adherente donde los cables de pretensado están constituidos por un único cordón revestido con una vaina de polietileno rellena de un producto lubricante. Este sistema permite mayores excentricidades, menores pérdidas por rozamiento y mayor flexibilidad de los trazados.
El multicordón en vaina plana o circular es un sistema adherente donde los cables de pretensado están constituidos por varios cordones sin revestir introducidos en una vaina metálica inyectada posteriormente con lechada de cemento. Este sistema permite movilizar en el Estado Límite Último la resistencia máxima del acero de pretensado.
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Nota: Para más información consulte nuestro sitio web www.ferca.pt
Nota: Las relaciones indicadas son meramente orientativas. Para más información consúltenos.
Proyecto
Fruto de la experiencia acumulada en 40 años de aplicación de sistemas de pretensado en edificios, Ferca dispone de los medios, software especializado y técnicos necesarios para prestar total apoyo a los proyectistas en las fases de concepción, cálculo y detalle de losas postesadas.
Ventajas
Comportamiento
- Aumento de las luces libres
- Reducción del número de pilares
- Reducción del peso propio de la estructura
- Disminución de espesores de losas
- Mayor control de la deformabilidad
- Eliminación de la fisuración
- Mejora de la resistencia al punzonamiento
- Reducción o eliminación de juntas
- Mejora del comportamiento sísmico
- Mejora del comportamiento frente a la retracción
Economía
- Reducción del consumo de hormigón y acero
- Ahorro en elementos verticales y cimentaciones
- Valorización comercial de los amplios espacios creados
- Aumento del número de plazas de aparcamiento por m²
- Reducción de costes posventa
Sostenibilidad
- Reducción de las emisiones de CO₂
- Mayor eficiencia en el uso de los recursos naturales
Ferca PTM — Un Sistema Integrado
La introducción del pretensado en edificios representa hoy un incremento de la exigencia y la calidad en el proceso constructivo. Junto a la certificación requerida en cuanto a materiales y equipos que componen un sistema de pretensado, el método de ejecución asume un papel relevante dada la celeridad y el control de calidad de los trabajos.
El Sistema
El acero de pretensado está constituido por cordones de 7 alambres, caracterizado por altos valores de resistencia y bajos coeficientes de relajación. En general, los aceros de pretensado se denominan normales, super y compactos, correspondiendo a secciones de 140, 150 y 165 mm² respectivamente. Para más información consulte la norma europea EN10138.
Nota: Los valores indicados se derivan de la norma EN10138, del Eurocódigo EC2 y de documentación de los proveedores.
Los anclajes son responsables de la absorción de las fuerzas aplicadas y su transmisión a la sección de hormigón, constituyendo el elemento clave del sistema de pretensado. Su producción es objeto de rigurosos procesos de certificación por la EOTA — European Organisation for Technical Approvals. El sistema TTM dispone de certificación según los documentos ETA 15/0321, ETA 15/0329 y ETA 16/0472.
Las vainas en sistemas adherentes garantizan la continuidad de esfuerzos entre su interior y la sección de hormigón en toda su longitud; están constituidas por láminas metálicas corrugadas de forma circular o plana. En el sistema no adherente la vaina es de polietileno, colocada sobre el acero en la trefilería con relleno de un compuesto lubricante que permite el libre desplazamiento del cordón.
El equipo utilizado en la aplicación del monocordón no adherente es una de las ventajas del sistema, prescindiendo de medios pesados para la aplicación de las fuerzas implicadas. Los gatos hidráulicos son equipos ligeros, transportables y manejables por un operario, prescindiendo del apoyo de grúa para esta operación.
Método
La aplicación del pretensado en obra se ejecuta en sintonía con las demás actividades inherentes al proceso constructivo, sin constituir ningún obstáculo para el cumplimiento de los plazos establecidos. Convencida de que la preparación es la mejor forma de reducir los tiempos de ejecución, Ferca elabora detallados proyectos de aplicación con el trazado de los tendones, las armaduras de refuerzo de los anclajes y el cálculo de pérdidas y alargamientos.
En obra, el personal de Ferca sigue el Manual de Procedimientos, Calidad y Seguridad de la empresa para permitir el registro de las operaciones, la trazabilidad de los materiales aplicados en cada fase y la verificación de la geometría y los alargamientos.
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